疫苗配制罐攪拌機—原理介紹

攪拌的過程其實就是在容器內(nèi)：進行物質(zhì)的傳遞，包括動量、熱量、質(zhì)量以及化學反應速，簡稱是三傳一反。而攪拌器就是使介質(zhì)獲得適當?shù)牧鳟a(chǎn)而進行機械輸出的一個裝置，它對整個流體的攪拌起到了一個核心和*的作用?；诓煌慕橘|(zhì)，其粘度、比重、粒徑、含固量、腐蝕性不同，其容器內(nèi)的操作溫度，工作壓力不同，以及介質(zhì)的批次性處理量不同，介質(zhì)的停留時間不同，因此我們的攪拌機設計在材質(zhì)、轉(zhuǎn)速、功耗、槳葉直徑、機封、密封方式、軸長等各方面均有不同的考量。

疫苗行業(yè)應用

疫苗是生物制藥行業(yè)中非常重要的一環(huán)。疫苗在生產(chǎn)過程中如滅火。等都需要進行溶液的攪拌，而根據(jù)GMP的要求。配制罐和攪拌器都需要達到無菌，或者說3a的標準需要滿足。CIP的清洗

疫苗配制罐攪拌機—設計要求

因此，我們對攪拌機的設計有著特殊的要求，比如其機封一般選用單端面或者雙端面帶平衡罐機封的設計方式，保證其不漏液。對于槳葉和軸的設計一般選用不銹鋼材質(zhì)，并且表面處理等級需要小于0.6微米。對于螺母一般選用蓋形螺母的方式，防止產(chǎn)生死角有殘留的堆積和交叉物料的污染，并且利于反清洗作業(yè)。對于輪轂和槳葉的焊的連接方式，一般采用焊接的方式。

設計需要提供的參數(shù)

1、罐體的圖紙和尺寸（直徑與高度、上下封頭的形狀）

2、混合的目的

3、工作溫度和壓力

4、各相介質(zhì)的真密度、動力粘度，如果有固相介質(zhì)，需要提供粒徑、含固量

5、批次處理量

6、介質(zhì)的化學名稱