快混攪拌機—工藝原理
攪拌機在水及廢水處理中的應用是流體攪拌的一個重要應用領域。下圖分別表示了攪拌機在這兩個過程中的不同應用，所涉及到的過程有快混、絮凝、化學藥劑制備和儲存、中和、均化、厭氧攪拌和污泥混合等。
適用場合：用于水處理的混凝過程中的混合階段。混合攪拌池的混合時間，應參考混凝藥劑的水解時間和混合均勻度要求，由工藝確定，一般為10~30S。
作用：當原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時在攪拌器的排液作用下產(chǎn)生流動循環(huán)，使藥劑與水快速充分混合。混合時間和攪拌強度是決定混合效果的關鍵。

快混的作用是將加入的化學藥劑在停留時間內(nèi)迅速與原水混合均勻。從攪拌的觀點來看，快混過程是一種流動控制過程，因此，選擇中高流動的軸流型槳葉是合適的。長期以來，傳統(tǒng)設計方法是依據(jù)G值或GT值。這一概念是T.R.Camp在四、五十年代提出的，G值關聯(lián)式為：

GT值是G值與物料平均停留時間（T）的乘積。無論是G值還是GT值，只考慮了快混池體積、水處理量、攪拌機軸功率及水的粘度，沒有考慮攪拌槳葉本身的效率問題。
G值起源于低效（低流動）徑流型槳葉，如選用高效軸流型槳葉而仍采用傳統(tǒng)的G值或GT值來設計攪拌機，所選的攪拌機無論是攪拌功率還是攪拌槳葉產(chǎn)生的排液量，都會大大超過快混過程本身所需的攪拌要求。因此，隨著攪拌技術的發(fā)展，G值和GT值僅作為攪拌機選型設計的一個參考值。
高效軸流型槳葉的設計方法是以攪拌機的排液量為基礎，以平均停留時間內(nèi)攪拌槳葉產(chǎn)生的排液量與快混池的有效體積之比值（N）作為選型設計的依據(jù)。由于受到加藥量、攪拌槽幾何尺寸形狀以其他因素的影響，該比值不是固定不變的，但一般要求n>1.5.同一種槳葉在達到同樣的攪拌效果（即同樣的比值n）時，攪拌功率將隨D/T（T為槽體直徑或等效直徑）值的增大而下降，換句話講，適合一個攪拌過程的攪拌機不止一種，可以有多種攪拌功率，攪拌轉(zhuǎn)速和槳葉直徑的組合。

快混攪拌機—產(chǎn)品參數(shù)
槳葉形式：HE3（三葉型）
轉(zhuǎn)速：4-500 rpm
槳葉直徑：視池體尺寸
軸徑及軸長：視池體尺寸
排液量：0-500m³/min
材質(zhì)：304SS/316LSS、碳鋼襯膠、碳鋼襯FRP
電機：0.25-75kw
減速機：平行齒輪傳動減速機
減速機品牌：凱米尼爾、NORD、SEW、住友、西門子
電機品牌：諾德、西門子、ABB